เครื่องสแกนระดับเรดาร์ Nuoying Jiaye 3D โซลูชันครบวงจรสำหรับการตรวจวัดเศษแก้วและผงแคลไซต์

ภูมิหลังของคดี: ความท้าทายในการวัดที่สำคัญสองประการในอุตสาหกรรมแก้วและผง

ไซโลจัดเก็บผงแคลไซต์
ฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของผงหิน Fangjie มีปริมาณมาก และเรดาร์แบบออปติคัลและแบบจุดเดียวมีความอ่อนไหวต่อการรบกวนจากฝุ่น ทำให้เกิดการอ่านค่าที่ผันผวนและบิดเบี้ยว วัสดุที่ติดผนังในคลังสินค้าจะทำให้ข้อผิดพลาดในการคำนวณปริมาณสำรองเพิ่มขึ้น การตรวจนับสินค้าคงคลังด้วยตนเองในคลังสินค้าไม่เพียงแต่มีความเสี่ยงต่อสุขภาพ เช่น ความสูงและฝุ่น แต่ยังต้องหยุดการผลิต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน
คลังวัตถุดิบแก้วแตก
การวางซ้อนแก้วแตกที่ไม่สม่ำเสมอและเรดาร์แบบจุดเดียวที่เก็บข้อมูลเฉพาะส่วนจะเพิ่มความคลาดเคลื่อนในการวัดให้มากขึ้นเนื่องจากการสะท้อนของขอบและมุมของแก้ว การประมาณการวัสดุตามประสบการณ์อาจนำไปสู่การสะสมวัสดุหรือการหยุดทำงานของสายการผลิต ซึ่งไม่เอื้อต่อการวางแผนการผลิต จุดสแกนเรดาร์ 3 มิติธรรมดามีน้อย และการสร้างแบบจำลองระดับวัสดุสูงและต่ำจะบิดเบี้ยว ทำให้ยากต่อการปรับให้เข้ากับทั้งฉากผงฝุ่นและวัสดุที่เป็นก้อนพร้อมกัน

โซลูชันพิเศษ

ระบบวัดคลังสินค้าอัจฉริยะ 3 มิติระดับเรดาร์ 3 มิติ

เพื่อตอบสนองต่อสภาวะการทำงานที่สำคัญสองประการ ได้แก่ ฝุ่นผงแคลไซต์และการวางซ้อนแก้วแตกที่ไม่สม่ำเสมอ Nuoying Jiaye ได้สร้างโซลูชันการควบคุมแบบบูรณาการของ "การสแกนเรดาร์ทั่วโลก + การสร้างแบบจำลอง 3 มิติด้วย AI + การแลกเปลี่ยนข้อมูลระบบโรงงาน" อุปกรณ์นี้ติดตั้งเรดาร์คลื่นต่อเนื่องแบบมอดูเลตความถี่เทราเฮิรตซ์ 140GHz พร้อมโครงสร้างเซอร์โวหมุนหลายมิติในตัว 360° แนวนอนและ ± 90° แนวตั้ง ระหว่างการทำงาน จะปล่อยสัญญาณไมโครเวฟจากหลายมุมเป็นวงจร และรวบรวมพิกัดเชิงพื้นที่ความหนาแน่นสูง 8000 ชุดในการเก็บข้อมูลครั้งเดียว คลื่นมิลลิเมตรสามารถทะลุชั้นฝุ่นและรับเสียงสะท้อนของวัสดุได้อย่างเสถียร เมื่อรวมกับการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ การเรียนรู้ของเครื่อง และอัลกอริทึมการแปลงจุดคลาวด์ 3 มิติ จะสร้างแบบจำลองดิจิทัล 3 มิติของคลังสินค้าโดยอัตโนมัติ โดยคืนค่ารูปแบบทั้งหมด เช่น ความลาดเอียงของแก้วแตก แอ่งเฉพาะ และการวางซ้อนด้านเดียว
ระบบจะคำนวณและส่งออกระดับวัสดุสูงสุด ระดับวัสดุต่ำสุด ระดับวัสดุเฉลี่ย ปริมาตรวัสดุ และน้ำหนักจัดเก็บทั้งหมดโดยอัตโนมัติ และทำการจับคู่คลังสินค้าทั้งหมดให้เสร็จสมบูรณ์ภายในเวลาเพียง 10 วินาที ไซโลขนาดเล็กสามารถใช้งานได้โดยอิสระด้วยหน่วยเดียว ในขณะที่ไซโลที่เชื่อมต่อขนาดใหญ่รองรับการใช้งานอุปกรณ์หลายเครื่องแบบขนาน ระบบมาพร้อมกับอัลกอริทึมการเย็บจุดคลาวด์ ซึ่งจะรวมข้อมูลการสแกนจากหลายพื้นที่โดยอัตโนมัติเพื่อสร้างแผนที่สามมิติที่สมบูรณ์ของพื้นที่คลังสินค้า โซลูชันนี้เข้ากันได้กับวิธีการส่งข้อมูลหลายวิธี เช่น สายเคเบิลอีเธอร์เน็ต ไฟเบอร์ออปติก และไร้สาย 4G/5G ข้อมูลการวัดสามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการองค์กร เช่น ERP, MES และ WMS ได้อย่างราบรื่น สร้างบัญชีสินค้าคงคลังที่เป็นมาตรฐานโดยอัตโนมัติ และบรรลุการติดตามแบบดิจิทัลของกระบวนการทั้งหมดของการรับและจ่ายวัตถุดิบ

ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์

การปรับตัวเข้ากับฝุ่นสูง: คลื่นมิลลิเมตร 140GHz สามารถทะลุผ่านฝุ่นหนา 1 ซม. ไม่กลัวการกัดกร่อนจากผงและไอน้ำ ตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง 7 × 24 ชั่วโมง ช่วยลดการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก
การสแกนความแม่นยำสูงทั่วโลก: ครอบคลุมทุกมุม คืนรูปร่างกองแก้วแตกที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างสมบูรณ์ ความแม่นยำของจุดเดียว ± 2 มม. ข้อผิดพลาดปริมาตร ± 0.5%~± 2% FS เหมาะสำหรับการคำนวณวัตถุดิบ
น้ำหนักเบาและปรับเปลี่ยนง่าย: เครื่องทั้งหมดมีน้ำหนัก 6.5 กก. มีรูเพียง 190 มม. ที่ด้านบนของช่อง และหน้าแปลนหลายตัวเหมาะสำหรับช่องประเภทต่างๆ ไจโรสโคปในตัวจะแก้ไขการเบี่ยงเบนการติดตั้งโดยอัตโนมัติ ติดตั้งง่าย
การทำงานที่เสถียรแบบซ้ำซ้อนคู่: แหล่งจ่ายไฟคู่ สำรองการสื่อสารคู่ คำเตือนปิดอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิสูง ข้อมูลไม่ขาดตอนภายใต้สภาวะฝุ่น
การขยายความเข้ากันได้ทั่วทั้งระบบ: เข้ากันได้กับ Windows/Linux สามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการโรงงาน และสามารถสร้างเครือข่ายและขยายไซโลใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

มูลค่าการใช้งานที่ครอบคลุม

การปรับปรุงความปลอดภัย: ยกเลิกการปฏิบัติงานการตรวจนับสินค้าคงคลังด้วยตนเองบนที่สูง หลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยต่างๆ เช่น ความเสียหายจากฝุ่น การตกจากที่สูง และดินถล่มของวัสดุ และปฏิบัติตามมาตรฐานการจัดการการผลิตที่ปลอดภัยของพื้นที่โรงงานได้อย่างง่ายดาย
การเพิ่มกำลังการผลิต: ไม่จำเป็นต้องหยุดงานเพื่อดำเนินการตรวจนับสินค้าคงคลัง ลดการสูญเสียกำลังการผลิตที่เกิดจากการหยุดทำงาน ข้อมูลวัตถุดิบที่เสถียรและแม่นยำสามารถแก้ไขสัดส่วนส่วนผสม ปรับปรุงความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และลดการสูญเสียวัตถุดิบ
การจัดการที่ละเอียด:หน้าจอควบคุมส่วนกลางแสดงแบบจำลองวัสดุ 3 มิติแบบเรียลไทม์ในคลังสินค้า สร้างรายงานข้อมูลสินค้าคงคลังระยะยาวโดยอัตโนมัติ และให้การสนับสนุนข้อมูลที่แท้จริงและเชื่อถือได้สำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบ การจัดตารางการผลิต และการคำนวณต้นทุน
การอัปเกรดต้นทุนต่ำ: ขนาดช่องเปิดของคลังสินค้ามีขนาดเล็ก ระยะเวลาก่อสร้างการปรับปรุงสั้น และทั้งพื้นที่โรงงานใหม่และเก่าสามารถปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการลงทุนที่เบา สามารถทำการอัปเกรดอัจฉริยะของการจัดเก็บวัตถุดิบได้